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La première chose qui concerne quand l’on entre dans un atelier de forge, c’est l’obscurité qui y règne. Cela n’est pas du aléatoire. L’explication en est simple : pour travailler dans le domaine le forgeron se fie aux teintes données au métal par la chauffe. Et, pour pouvoir les au mieux, rien de pareil que l’obscurité. Pour le charbon deux collèges : le charbon fossile et le charbon de bois. Dans mon atelier je travaille au charbon de bois. Plusieurs raisons à cela : d’abord pour une meilleure maitrise de la chauffe, ensuite pour des questions de non pollution du métal lors de la chauffe, et de pollution de la région pulmonaire. La fumée dégagée par la combustion du charbon de bois contient des poussières irritantes pour les voix respiratoires si l’on se trouve à proximité mais pas de souffre contrairement au charbon fossile. Par soucis écologique le charbon que j’utilise est du charbon proche de vous homologué français.
La ferronnerie ne s’agit pas seulement de travailler le métal, mais elle est de plus considérée comme un art. En effet, le ferronnier doit toujours faire son métier avec créativité. En général, il travaille le fer, le plomb ainsi que l’acier. En somme, la ferronnerie est l’art de créer des œuvres originales et de réparer différentes d’objets abîmés ( en métal ). Le ferronnier est donc spécialisé dans la conception et l’installation de mobilier. Mais il peut aussi réaliser des balustrades, des rampes, et même des serrures métalliques ( anciennes ). Il peut de plus être impliqué dans la réalisation de statues commémoratives, la construction de maisons et d’œuvres actuelles. Les personnes pensent que le serrurier est la personne qui effectue la pose d’une serrure, c’est totalement vraie. Les travaux de la serrurerie s’orientent davantage vers la serrure, ainsi que la sécurité des personnes et de leurs biens. Mais il est également spécialisé dans la conception de différentes pièces métalliques.
Si on considère qu’un ferronnier, un coutelier ou un maréchal ferrant est aussi un forgeron, alors le terme de forgeron est évidemment d’actualité. Mais le métier d’origine représenté par ce travailleur des métaux qui réalise un peu tout comme autrefois est aujourd’hui difficile à trouver. Par conséquent, on appellera surtout forgeron, l’artisan qui n’entre dans aucun autre métier cité précédemment. Un forgeron qui par exemple réalise des cloches, ou agricoles. Jusque dans les années 70, les forgerons étaient sollicités pour la création de machines agricoles, avant que cette tâche ne soit elle aussi industrialisée et automatisée, notamment avec les entreprises de sidérurgie. On passe dès lors de l’atelier d’un artisan, au hangar de dizaines d’ouvriers. L’industrialisation étant un chantier toujours en expansion.
Aujourd’hui le fer forgé s’avère de nouveau avoir sa place dans l’univers de la maison : il réapparaît en lampes, bougeoirs, coupelles, paravents, grilles et surtout mobilier. Son utilisation a notamment séduit les designers et les architectes d’intérieurs. Le ferronnier d’art peut être un professionnel à son compte, salarié ou responsable de petites entreprises ( 5 personnes au maximum ). Environ 20% des œuvres sont destinées à l’étranger ( USA, Suisse, pays arabes ). En France, les marchés sont localisés autour de la Côte d’Azur et de la région parisienne. Selon l’Union des métalliers, le marché de la ferronnerie représente 8% du chiffre d’affaires total de la métallerie. Les clients sont des particuliers, des professionnels, des décorateurs, des antiquaires, des ébénistes ou les collectivités locales ( sites classés ).
L’acier inoxydable est un alliage de fer et de chrome, qui peut aussi contenir du nickel, du molybdène et d’autres composants, et qui présente des caractéristiques physico-chimiques supérieures aux alliages communs, sa principale caractéristique étant sa haute résistance à l’oxydation atmosphérique. Ses caractéristiques hygiéniques et esthétiques font aussi de l’alliage inoxydable un matériel intéressant pour plaire plusieurs types de besoins dans l’industrie actuelle, comme c’est le cas de nos appareillages. Pour éviter une diminution de la résistance à la corrosion, il faut éliminer la couche d’oxide formée par les processus de soudure ou de formage à chaud. Il présente une bonne formabilité à froid, bien qu’il exige de plus grands exercices pour la conformation que les aciers compagnons.
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